Gesmeerd pons, WT-Stijl MT3RI

EXTREME LINE

Inclusief RLP – Zinc Free coating.

Dubbele coating Rolleri RLP-Zinc Free combineert de buitengewone prestaties van RLP-HPL, met een zelfsmerende en antikleeflaag op basis van MoS2 (Molybdeendisulfide). Ontwikkeld in de lucht- en ruimtevaart vanuit de behoefte om een alternatief te vinden voor traditionele smeermiddelen. De uitstekende technische eigenschappen maakten deze toepassing zeer interessant voor een verscheidenheid aan inzetgebieden.
Dit is een coating met een zeer lage wrijvingscoëfficiënt en kan partikels van slijtagesmeermiddelen vrijgeven (dat wil zeggen dat er geen schurende deeltjes ontstaan door de slijtage van de coating). Bij het werken op bijzonder ruwe oppervlakken wordt Rolleri RLP-Zinc Free tijdens het gebruik geleidelijk gladder. Vanwege deze eigenschappen is deze behandeling in het bijzonder aangewezen om niet alleen te werken met materialen met een hoge weerstand, maar ook voor verwerking op gegalvaniseerde plaat, aluminium of koper, omdat het "groefvorming" proces kan voorkomen. RLP-Zinc Free kan gemakkelijk opnieuw worden gecoat.

Om het juiste gereedschap te kiezen voor uw productie kunt u de volgende richtlijn aanhouden:

• Mate werkslagen: Extreem (>380 H.P.M.)
• Machinetype: Servo-Elektrisch / Hydraulisch met hoge snelheid
• Materiaalsoort - Hardheid: HARD (Treksterkte > 45 kg/mm²)
• Materiaaldikte: Dikte (> 3 mm)
• Ponsbewerking: Uitkappen
• Aantal werkslagen voor productie: hoog (>10000 hits)

SUPREME LINE

Inclusief RLP-HPL COATING.

Rolleri RLP-HPL-technologie is ontworpen om een universeel antwoord te geven op de traditionele ponsprocessen om de gereedschappen een constante efficiëntie en prestatie op het hoogste niveau te geven. De bijzondere kenmerken van deze oppervlaktelaag zijn de buitengewone slijtvastheid (dankzij de introductie van de koolstof in de coating) en de capaciteit om voor verschillende toepassingen geëigend te zijn. Met name op zeer resistente materialen, zoals roestvrij staal.
RLP-HPL-coating bereikt de hoogste mate van cohesie waardoor de combinatie gereedschap + coating nog meer hechting verkrijgt. De uiterst compacte RLP-HPL laag heeft een dikte van 3 micron wat leidt tot hoge hardheidswaarden. Dit resulteert een solide barrière tegen slijtage en garandeert in buitengewone prestaties.
Bovendien is de structuur "meerlagig" samengesteld uit honderden verschillende lagen die een betere beheersing van structurele belasting geven.

Om het juiste gereedschap te kiezen voor uw productie kunt u de volgende richtlijn aanhouden:

• Mate werkslagen: Hoog (200~380 H.P.M.)
• Machinetype: Hydraulisch
• Materiaalsoort - Hardheid: Medium (Treksterkte 22~45 kg/mm²)
• Materiaaldikte: Medium (1.5~3mm)
• Ponsbewerking: Gedeeltelijke werkslag (>50% van ponsoppervlakte)
• Aantal werkslagen voor productie: Medium (5000 - 10000)

POWER LINE

Om het juiste gereedschap te kiezen voor uw productie kunt u de volgende richtlijn aanhouden:

• Mate werkslagen: Normaal (<200 H.P.M.)
• Machinetype: Mechanisch
• Materiaalsoort - Hardheid: Zacht (Treksterkte <7-25 kg / mm²)
• Materiaaldikte: Dun (1.5 - 3 mm)
• Ponsbewerking: Volledige Werkslag (>50% van ponsoppervlakte)
• Aantal werkslagen voor productie: Laag (<5000)

STANDAARDVORMEN EN INDEXCEERPOSITIES

De belangrijkste indexceerposities zijn gebaseerd op de onderstaande tabel, tenzij anders aangegeven. (Matrijsaanzicht vanaf de bovenkant van een matrijs).

Als u indexceerposities nodig heeft met verschillende posities of in het geval van specials, laat ons dan weten welke indexceerpositie vereist is

VERGROOTE TABVORM VAN DE PONS

Deze specificatie zorgt voor betere prestaties voor minder contactgebied en minder aanklevend materiaal aan de zijkant van het ponslichaam

• Zonder meerprijs voor ronde ponsen
• + 20% meerprijs voor andere vormen

MEERPRIJS VOOR PONSEN MET AFMETING <1,5 mm

Als de pons een minimale afmeting heeft van <1,5 mm dan geldt een + 25% meerprijs.